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高爐熱風爐尾氣超低排放成功應用 北京晨晰承建鈣基移動床干法脫硫在項目取得良好效果

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北京晨晰環保工程有限公司承建的鈣基移動床(CMB)干法煙氣脫硫裝置襄汾縣星原鋼鐵集團有限公司煉鐵廠高爐熱風爐、山東隆盛鋼鐵有限公司高爐熱風爐煙氣凈化工程成功應用,塵和SO2的含量均達到超低排放指標。自主研發的脫硫劑投運至今運行穩定,且SO2脫除率達到99%以上,粉塵可達5mg/Nm3以下。


北京晨晰在傳統移動床干法(CMB)脫硫工藝的基礎上,結合公司自主研發生產優勢,圍繞全鏈條進行了持續的完善和創新,從工藝設計到脫硫劑研發等方面均具有獨特優勢。



北京晨晰鈣基移動床(CMB)干法煙氣脫硫工藝特點:

1脫硫劑自主研發和生產,應用溫度窗口寬泛,在80℃~350℃脫硫效率均可到95%以上;

2)脫硫系統能耗低、無廢水等二次污染物產生,無白煙現象,下游設備無腐蝕現象;

3)與噴煤系統的協調運行,既保證噴煤制粉用熱風廢氣,亦保證干法脫硫的達標排放;

4實現脫硫裝置模塊,脫硫除塵一體化;

5)脫硫系統簡單,維護管理方便,所需定員少;

6)脫硫副產物是含有較多石膏的中性硬化物,穩定、易處理,也可用在污泥處理和除臭方面資源化利用;

7)任何情況下不影響熱風爐的正常生產,特別是煤氣預熱器或空氣預熱器故障情況下,高溫煙氣可持續進行脫硫,不影響高爐運行。



北京晨晰環保工程有限公司在多個熱風爐脫硫工程中成功實踐,為高爐熱風爐煙氣超低排放提供了一條切實可行的脫硫除塵一體化技術路線和寶貴的工程經驗。

北京晨晰環保工程有限公司自主研發和生產的鈣基脫硫劑是適應高爐熱風爐煙氣脫硫工況的首選脫硫劑,值得廣泛的推廣應用。



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